Polykarbonatark i bilglasapplikation

PC-föreningar har visat sig erbjuda upp till 50% viktminskning jämfört med glas.

Bortsett från lättviktning, ökad designfrihet, Delkonsolidering och förbättrad funktionalitet har fått betydelse bland biltillverkare när de väljer material. Dessa aspekter blir allt viktigare som stil, estetik och komfort har blivit avgörande inom fordonsdesign. PC-föreningar har visat sig ge betydande fördelar jämfört med konventionella material som används i glasapplikationer. Till exempel, färgat glas.

Teknisk utveckling

Toppmoderna beläggningstekniker som ger betydligt motstånd för mer än 10 år av utomhusexponering, som är den fastställda kvalitetsstandarden för PC i glasapplikationer, utvecklas på marknaden. PC-glassystem krävs vidare för att uppfylla och överträffa myndighetskrav för förarsynlighet, såsom FMVSS 205, R43 och JIS R 3211 som har föreskrivits i USA, Europa respektive Japan. Detta kommer endast att möjliggöras med en väletablerad beläggningsteknik.

Beläggningskraven varierar med individuell glasapplikation. Till exempel, Nötnings- och väderbeständighetskraven varierar mellan de främre fönstren, bakrutor och takapplikationer, som i sin tur kräver lämplig beläggningsformulering. Polysiloxan hård beläggning via plasmaförstärande ångavsättningsmetod har visat sig effektivt uppfylla myndighetskrav såväl som OEM-krav. Emellertid, beläggningsanläggningar är ännu inte väl etablerade för att stödja applikationer för massproduktion. Kostnader för beläggning av dessa system höjer så småningom de totala produktkostnaderna och det är därför tvingande att tillverkare upprättar en kostnadseffektiv beläggningsteknik för att konkurrera på ett konkurrenskraftigt sätt på marknaden.. PC-tillverkare, beläggningsföretag och biltillverkare arbetar nära för att etablera storskaliga produktionsanläggningar. Vissa PC-sammansatta tillverkare utvärderar också alternativ för att lägga till egen beläggningskapacitet för att uppnå kostnadseffektivitet.

Vad\'är framtiden för PC-föreningar?

PC-föreningar har en lovande framtid i fordonsglaslandskapet när problemen relaterade till beläggningsteknik och produktionskapacitet tas upp. Omarbetning av befintliga reglerade specifikationer och testmetoder för plastbaserade glasrutor kommer att underlätta införandet av PC i vindruteglasapplikationer. Utöver detta, globalisering av fordons-OEM och tekniköverföring över regioner tvingar behovet av standardisering av materialanvändningen. Harmonisering av regleringsstandarder på global nivå är därför fortfarande av största vikt för att underlätta utbyte av glas med PC-föreningar. Nordamerikanska standarder för plastglasmaterial är de strängaste eftersom de anger höga väderförhållanden. Harmoniseringen av standarder kommer följaktligen att öka kraven på materials kemiska och mekaniska egenskaper som banar väg för R&D-aktiviteter.

Massproduktion och tillämpning av dator i glasapplikationer förväntas inledas i slutet av decenniet eftersom de kräver betydande tekniska framsteg, produktionskapacitet och översyn av regleringsstandarder. Marknadsaktörer över hela värdekedjan, inklusive råvaruleverantörer, compounders (olika), komponenttillverkare, Fordonets OEM-företag strävar efter att möta de befintliga utmaningarna på marknaden. Snabb användning av PC-glas för soltak, applikationer med fasta sidor och bakrutor förväntas utvecklas under de närmaste fem åren medan penetrering i rörliga sidorutor och vindrutetillämpningar förväntas bli vanliga under det kommande decenniet.