Was ist der Grund für die Verrücktheit von Polycarbonat-Vollblechen??
Was ist der Grund für die Verrücktheit von Polycarbonat-Vollblechen??
Polycarbonat-Feststoffplattenrisse werden hauptsächlich durch folgende:
1. Der Rohstoff der Polycarbonat-Feststoffblech sind unterschiedliche Chargen oder die gleiche Charge von Rohstoff Molekulargewicht ist unterschiedlich, Bei der Verarbeitung ist die Kraft der molekularen Bewegung unterschiedlich, so dass es innere Spannung in der Platte gibt, einmal heizen oder kühlen, einmal Biegeverformung oder äußere Kraftlöcher und so weiter, Die feste Polycarbonatfolie weist unterschiedliche Risse auf.
2. Rohstoffpartikel der Platte im Verarbeitungsprozess, wenn die Temperatur des mechanischen Zylinders zu niedrig ist, um in flüssiges Rohmaterial zu schmelzen, ist die Injektion in das Kernloch des Formkopflochs zu niedrig, so dass der Plattenformungsprozess in verschiedenen Gravitationsgraden auftritt, Schließlich ist die Platte leicht spröde zu knacken, was zum Auftreten einer zerbrochenen Platte führt.
3 Die feste Polycarbonatfolie stieß auf Säure- und Alkalikorrosion, leicht zu Rissen führen, da PC-Material nur wenig säure- und alkalibeständig ist, Der hohe Gehalt an Säure und Alkalimaterial zerstört direkt die Molekülstruktur der Platte, die durch eine zerbrochene Platte verursacht wird.
4. Die Umgebung der Polycarbonat-Feststoff-Sekundärverschmutzung von Industrieprodukten, sowie: Ellenbogen tropfendes Öl, Rostmaterial, Chlorphenol und andere Substanzen sind leicht zu verursachen, die Polycarbonat feste Platte Rissplatte, weil diese Substanzen die feste Polycarbonat-Schichtstruktur zersetzen, so wird es verschiedene Grade des Risses.
5 Die anti-ultraviolette Polycarbonat-Folie im Installationsprozess erschien verkehrt herum, so dass die sommerliche starke ultraviolette Strahlung die Platte durchbricht, was zu unterschiedlichen Rissgraden der Platte führt.
6 Eine UV-Beschichtung aus Polycarbonat mit fester Schichtoberfläche ist nicht qualifiziert, Das heißt, erreichte nicht die erwartete Dicke, (unter normalen Umständen Dicke der 50 Mikron, erreichen 7 Jahre oder so unter normalen Lichtverhältnissen des gelben Index) Solche Platten sind leicht ultraviolette Strahlung, die allmählich altert, Die endgültige Platte ist leicht spröde zu reißen.
7. Die feste Polycarbonatplatte verletzt den Installationsprozess im Installationsprozess, wie Stanzen von Löchern im Biegeteil, so dass die Platte unterschiedlich stark reißt.
8 Polycarbonat-Vollblech und Polycarbonat-Vollblech-Spleißstelle sollten reserviert werden, da die unterschiedliche Dicke des Plattenspaltabstands nicht gleich ist, Andernfalls tritt die Wärmeausdehnung auf, wenn die Tympani-Spannung zu groß ist und eine Rissverformung aufweist, endlich kaputte Platte.
9 Polycarbonat-Vollblech im Installationsprozess kann nicht zu lang sein, die Normale innerhalb 6 Meter, oder es erscheint, wenn die Hitze steigt und die Kälte die rissige Platte schrumpft.
10 Polycarbonat-Feststoffblech im Installationsprozess kann nicht zu viele Schrauben spielen, in der Regel pro Quadratmeter für 3–5 Schrauben, Schrauben können nicht zu eng sein, Die Kontaktplatte der Schraubendichtung stoppt, Andernfalls kann es leicht zu rissigen Plattenrissen kommen.
11 Bei einem festen Spalt aus Polycarbonat muss ein neutraler Klebstoff oder ein neutrales wetterbeständiges Dichtungsmittel verwendet werden, Die Platte darf nicht um die feste Dichtung des neutralen Strukturklebers gelegt werden, Andernfalls neigt die Platte dazu, rissige Platten zu knacken.